（1）、脱粒滚筒转速和脱粒间隙应符合技术要求

　　脱粒滚筒的转速和脱粒间隙的大小，是影响小麦脱净率的重要因素。为了保证滚筒转速的稳定，绝不能用改变油门大小的方法改变车速，过田埂时也不可用减小油门的方法降低车速，作业中尽量使作物喂人均匀，且喂人量不可过大，以免影响脱粒质量。对于脱粒间隙，要根据作物的品种、成熟度和湿度等具体情况进行调整，其调整原则：在满足脱净率的前提下，可适当加大脱粒间隙，以降低小麦的破碎率和减少滚筒堵塞的概率。

　　（2）、正确调整清选筛开度和风扇风量

　　联合收割机清粮装置广泛采用的是气流筛子式，其作业质量很大程度上取决于其调整配合情况。一般情况下，筛子开度增大，风扇风量适当减小，可减少清选损失，但清洁率下降；反之，清洁率增高，清选损失加大。所以调整中要统筹考虑，不可片面强调清洁率。其调整原则：在保证清选损失率不超标的情况下，适当减小筛子开度和增大风扇风量，以提高粮食的清洁率。

　　（3）、谨遵安全规程，确保人、机安全

　　小麦联合收割机的使用说明书中都有明确的安全操作规程（有些为安全操作要求），且都以较为醒目的方式排在使用说明书前部。大部分小麦联合收割机还将使用说明书的安全内容或较为关键的安全要求以印刷品的形式粘贴在驾驶室内醒目的位置，时刻提醒驾驶员注意安全操作。另外，小麦联合收割机上的安全警告标志也是用于提醒驾驶员和其他操作者相关部位存在危险或有潜在危险，操作者一定要遵循提示，以保证使用安全。小麦联合收割机上的安全要求内容较多，涉及到启动、操作、卸粮、维修、保养、道路运输等。收获季节经常看到有些机手为了小麦联合收割机的调整、保养方便，将机器的防护罩拆掉，让机器的高速运转部件裸露在外，这种行为存在较大的安全隐患，应引起购机户的注意。

　　（4）、及时维修保养，“防”重于“修”

　　机手按规定对机器进行保养是非常重要的，一个好的机手对新购置的机器会严格按照使用说明书的要求进行磨合；有些机手除按要求磨合外还在使用前对各调整部位、润滑部位进行检查，以高于企业明示保养的等级来进行保养；使用中及时进行日常维护保养，使用可靠性较高；故障较多的机器往往是机手的保养意识淡薄，尤其是新机器，过分依赖企业“三包”服务，不仅降低了自己的经济效益，机器的寿命也大打折扣。所以使用小麦联合收割机应树立“防”重于“修”的意识。

　　（5）、了解作业条件，适时调整工作部件和作业方案

　　因为被收获的作物条件差别很大（如作物品种、成熟程度、含水率、产量、作物高度及倒伏情况等），同时，作业时间不同（如早上和中午），也会造成作物条件的差异，所以在使用小麦联合收割机的过程中，应针对作物条件的变化，适时调整作业速度、拨禾轮高度、筛孔开度、气流分布及大小等相关参数，以保证小麦联合收割机持续稳定作业。同时，作业地块的条件也是多种多样的，应根据具体条件，参照使用说明书或凭经验及时调整作业路线，好的作业方案可以收到事半功倍的效果。